ロシアの操業状況に詳しい顧客は、現地の冬が長くて厳しく、大雪が頻繁に降ることをよく知っています。道路を通行可能な状態に保つために、路面全体に大量の解氷塩が散布されています。{0}長期にわたる低温と霜、そして高塩分による腐食という二重の課題は、高所作業車の「最大の要因」です。-標準的なプロセスを使用して製造された車両は、このような条件下ではシャーシの錆び、塗装の剥がれ、フレームの腐食などの問題が非常に発生しやすくなります。これは、機器の外観を損なうだけでなく、中核コンポーネントの構造的完全性も年々劣化し、維持費の高騰と残存価値の低下につながります。これは建設効率と耐用年数に重大な影響を及ぼし、最近多くのロシアの顧客によって強調されている重要な課題となっている。
ロシアの極度の寒さと高塩分という特定の動作条件に対応して、当社は特に防食システムを反復およびアップグレードし、屋外腐食の課題を徹底的に克服するための特注の防食および防錆ソリューションをカスタマイズしました。{0}{1}{2}車体塗装プロセスに関しては、従来の単一ステップの粉体塗装プロセスから脱却し、エポキシプライマーと複数層の焼き付け塗装で構成される複合プロセスに完全にアップグレードされました。-正確なスプレーと高温硬化を複数回繰り返すことにより、塗膜が層ごとにしっかりと密着し、その結果、塗膜全体の厚さが 150 μm 以上になります。緻密で弾力性のある塗膜は、塩分、湿気、冷気による腐食の影響を効果的にブロックし、車両の耐摩耗性、耐腐食性、耐低温性を大幅に向上させます。
塩分が蓄積して錆びやすいシャーシ部分は、特殊な厚みを持たせたシャーシ アーマーで強化し、シャーシの配管、フレーム、アンダーボディ構造を完全に包み込む高強度、防水性、耐塩性の保護コーティングを形成しています。{{0}{1}この二重保護プロセスによって強化されたこの車両は、ロシアの過酷な屋外使用条件下でも 10 年間持続する錆びや腐食から保護されます。-これにより、長期的なメンテナンス コストが大幅に削減され、-機器の耐用年数が延長され、より耐久性があり、トラブルが少なく、現地の動作条件に適した高所作業プラットフォームがロシアの顧客に提供されます。-
